ENGLISH
中文
塑料造粒機設備操作指南
塑料造粒機的正確操作有利于延長(cháng)其壽命，然而塑料造粒機的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視，同時(shí)也就會(huì )引起一些不必要的問(wèn)題，那么我們在使用塑料造粒機的時(shí)候要注意那些問(wèn)題呢？
塑料造粒設備開(kāi)機前準備：
1、保證設備及周邊環(huán)境衛生、整潔，符合現場(chǎng)要求。
2、確認機筒法蘭前部和分流板徹底清理完畢，加裝過(guò)濾網(wǎng)。
3、檢查各個(gè)電氣部件開(kāi)關(guān)、減速箱油位、傳動(dòng)部位、旋轉部位的潤滑情況。
4、檢查各個(gè)零部件的堅固情況，檢查電、氣、水供給是否正常，線(xiàn)路和管路是否連接完好。
5、檢查各個(gè)熱電偶是否插入學(xué)到機筒測溫孔，檢查螺桿冷卻系統水閥是否打開(kāi)，檢查冷確水箱的水位，檢查機頭法蘭連接是否緊固。
塑料造粒機開(kāi)機操作：
1、依次打開(kāi)電源，設定溫度值，注意加溫是否正常工作。
2、當擠出機的加熱器溫度快到達設定溫度值時(shí)，準備物料并依次啟動(dòng)主電機。
3、塑料擠出機的溫度必須達到設定溫度，開(kāi)啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內的殘留物，直至新料擠出來(lái)，然后暫停擠料，快速安裝好過(guò)濾板和模頭。合上模頭后開(kāi)啟塑料造粒機的主螺桿電機，操作人員此時(shí)遠離造粒機模頭，以防模頭硬料堵塞爆裂傷人，直到模頭擠出絲料，合上切粒罩并連接切料刀架并鎖緊。
4、以上操作到位后，操作人員可依次按順序開(kāi)啟所有風(fēng)機，振動(dòng)篩，切粒機，主機的運作。
5、正常出粒時(shí)請調節切粒機，通過(guò)變頻調速調整顆粒大小。塑料造粒機的螺桿在出料前必須讓切粒機不停地轉動(dòng)，如果是水冷噴霧式切粒，切粒罩要先通水，最后開(kāi)啟主機進(jìn)行正式生產(chǎn)。
6、啟動(dòng)擠出主機并由慢而快地根據粒子大小需求來(lái)調節塑料擠出機和切粒機的變頻調速，只有達到二者協(xié)調，才能使切出的粒子更好地均勻和粒子的產(chǎn)量最大化。
塑料造粒機關(guān)機操作：
1、停止喂料，繼續運行造粒機排空料筒內的余料；
2、物料排空后更換新濾網(wǎng)；
3、關(guān)閉電機及所有電器設備，關(guān)機操作順序與開(kāi)機的順序相反，先關(guān)主機驅動(dòng)，然后依次關(guān)閉輔機電源，最后快速的清理模頭，以防模頭冷卻堵塞；
特別注意：每班次生產(chǎn)停機后模頭出料孔和過(guò)濾板必須完全干凈才能再次安裝生產(chǎn)，否則模頭因堵塞有爆炸之危險。
