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普瑞塑料造粒機常見(jiàn)故障及解決方法
塑料造粒機在實(shí)際應用中，經(jīng)常出現幾種異?，F象，這樣會(huì )影響到工作的有序進(jìn)行，本文針對塑料造粒機常出現的故障給出了一些自助排查的方法，大大縮短了部分故障的處理時(shí)間，從而保證塑料造粒機能夠長(cháng)期穩定的運行，也給塑料造粒機操作人員一些指導和參考。
一、啟動(dòng)主電動(dòng)機，主電動(dòng)機不到或瞬間停機
產(chǎn)生的原因：
1.主電動(dòng)機電源沒(méi)有接通 2.加熱升溫時(shí)間不足或某加熱器不工作，造成扭矩過(guò)大，使電動(dòng)機過(guò)載處理方法：
1.檢查主電動(dòng)機電源接線(xiàn) 2. 檢查各段溫度顯示并查找有關(guān)記錄，確認預熱升溫時(shí)間
3.檢查各加熱器是否有損壞或接線(xiàn)不良
二、主電動(dòng)機轉動(dòng)，但螺桿不轉動(dòng)產(chǎn)生的原因：
1.傳動(dòng)帶松了打滑
2.安鍵切斷
3.齒輪箱故障
處理方法：
1.調整兩帶輪中心距，張緊皮帶
2.檢查安全鍵，分析切斷原因，更換
3.檢修齒輪箱
3.檢修齒輪箱
三、螺桿有轉速顯示但擠不出物料
產(chǎn)生的原因：
1.料斗沒(méi)有物料，加料口被異物堵住或產(chǎn)生“架橋”，不能下料
2.螺桿內掉進(jìn)金屬等堅硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能輸送物料
3.螺桿從加料段根部被扭斷
4.螺桿、料筒溫度過(guò)高，螺桿內冷不良，形成抱軸現象
5.設備磨損
4.螺桿、料筒溫度過(guò)高，螺桿內冷不良，形成抱軸現象
5.設備磨損
處理方法：
1.向料斗內加料
2.排除料斗口的異物或消除架橋現象
3.如確認有異物進(jìn)入擠出機內，應停機拆卸螺桿，排除堵塞硬物
4.檢查從動(dòng)帶輪是否轉動(dòng)，如轉動(dòng)正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，則可能為螺桿扭斷，應立即停機，拆卸螺桿更換，修理
5.檢查螺桿冷卻水系統，加大螺桿冷卻水量
6.設備維修
6.設備維修
四、擠出制品有污物
產(chǎn)生的原因：
1.物料內有污物
1.物料內有污物
2.擠出機螺桿積碳過(guò)多
處理方法：
1.更換物料
2.清理螺桿，輕者可用螺桿清洗劑直接擠出清洗，重者可將螺桿拆卸下來(lái)，人工清理
五、擠出機主電機電源波動(dòng)大
產(chǎn)生的原因：
1.某段加熱器不工作，扭矩不穩
2.主電動(dòng)機軸承潤滑不好或損壞，震動(dòng)大
處理方法：
1.檢查各段加熱器是否有損壞，如有，更換。檢查各段加熱器的接線(xiàn)是否正確或牢固
2.檢查電動(dòng)機軸承，加潤滑油或更換軸承
六、擠出物料不穩
產(chǎn)生的原因：
1.原料加料口“架橋”
2.主電動(dòng)機轉速不均勻，有波動(dòng)
2.主電動(dòng)機轉速不均勻，有波動(dòng)
3.加熱冷卻系統匹配不好或熱電偶誤差太大
處理方法：
1.清除料斗下料口的架橋
2.檢查主電動(dòng)機及控制系統
2.檢查主電動(dòng)機及控制系統
3.對加熱功率進(jìn)行調整，檢查熱電偶的接觸及安裝情況，熱電偶是否損壞，必要時(shí)更換熱電偶
